5Ц организација радног места за витку производњу

Ц5: Консензус или обичај и пракса (Схитсуке , Сустаин)

Ово је западњачка верзија оригиналног 5С алата који чини један од најважнијих камена темељца Леан Мануфацтуринг. Ово је често први алат који ће компанија применити у свом настојању да побољша своје пословне перформансе витком производњом, 5Ц или 5С је подједнако ефикасан ако се примени као самостални алат. Примена организације 5Ц на радном месту је веома важан први корак у постизању витких производних процеса или чак витког канцеларијског окружења.

Примена 5Ц организације радног места

У наставку ћу детаљно објаснити главне кораке организације 5Ц Воркплаце. За више информација о предностима, примени и ангажовању тренера који ће вам помоћи да ове кораке успоставите, погледајте следеће чланке о 5С. Имајте на уму да су 5Ц и 5С једнако применљиви у услужном или канцеларијском окружењу као и у фабрици. Типична побољшања применом принципа 5Ц су побољшања ефикасности од 10% до 30%. Предности витке производње добро су документоване и изнова се доказују.

5С: Различити кораци 5С и примена 5С оригиналне јапанске верзије алата за организацију радног места 5Ц.

Предности 5С: Предности и порекло примене 5С. Исте предности могу се приписати 5Ц организацији радног места.

Обука 5С: Како пронаћи, запослити и проверити ефикасност обуке за организацију 5С или 5Ц радног места. Морат ћете добити стручњака за витку производњу 5Ц да бисте имали глатко и ефикасно увођење 5Ц.

5С Оффице: Примена 5С или 5Ц у канцеларијском окружењу може бити једнако важна као и за ваше производне процесе, заправо у многим случајевима чак и важнија.

Запамтите ако заиста желите да примените 5Ц / 5С или било који други алат за витку производњу, онда је важно или да се научите витко или да инвестирате у витког консултанта.

Зашто организација на радном месту?

Шта би радије?

Радно место које је постављено на визуелно очигледан начин на којем можете брзо да видите да ли све функционише како треба? У којој сваки предмет има своје место и налази се на том месту? Радно место које је постављено на сигуран и ергономски начин како би осигурало вашим руковаоцима сигурност и добробит? Производни процес (или чак канцеларијски поступак) који је ефикасан и без одлагања? Радно место које може представити ваше витке производне процесе купцима и потенцијалним купцима?

Или:

Производни процес који је претрпан, визуелно збуњујући, небезбедан и захтеван за ваше оператере? Она која је пуна кашњења и неефикасности? Онај који мора бити сређен и префарбан сваки пут кад неко посети?

Знам шта бих више волео! Организација 5Ц на радном месту може вам помоћи да остварите бројне предности и лака је за примену, обично уз минималне трошкове.

Чишћење 5Ц (Сеири, сортирање): Фаза 1 организације радног места

Баш као и код 5С, први корак организације 5Ц Организација радног места је чишћење, уклањање свих нежељених нереда са радног места како би се осигурало да су све потребне ствари.

Очигледну смеће треба третирати тако и прескочити да би се уклонило са радног места, очигледно рециклирајуће материјале треба рециклирати тамо где је то могуће, попут вредних метала и тако даље.

Предмети за које нисте сигурни треба да буду стављени у карантин до касније, а предмети који нису потребни или поломљени и који су претешки за премештање треба да буду означени црвеном ознаком.

На крају овог корака 5Ц, цео тим, заједно са релевантним члановима управе и других одељења, треба да прегледа ставке које су стављене у карантин, заједно са црвено обележеним предметима, и договори се о распореду. Или их вратите на радно место, у дубоко складиште или у смеће.

Конфигурисани простор

Организовани радни простор 5Ц

ЛеанМан

Организација радног места 5Ц одбора за сенке

ЛеанМан

Полице означене организацијом радног места 5Ц

ЛеанМан

Организована клупа алата 5Ц

ЛеанМан

Конфигурисање 5Ц (Сеитон, подешен по редоследу): Фаза 2 организације радног места

Као и код другог корака у 5С, и овај корак организације радног места 5Ц односи се на организовање или „конфигурисање“ алата, опреме и материјала потребних у радном простору. Треба да постоји дефинисан простор за све и да све буде на свом месту. Локације треба да буду означене или би требало да буде јасно шта тамо припада употребом сенковитих плоча и слично. Требало би идентификовати пролазе, локације за долазне и готове материјале како би и људима који тамо раде и аутсајдерима било све јасно.

Приликом одлучивања о томе где предмети припадају, требало би да процените колико често се предмет користи, они предмети који се најчешће користе треба да буду постављени што ближе месту где су потребни, док се они који су потребни само повремено могу чувати даље како би се добио простор за чешће коришћене предмете. Овде обично ступа на снагу правило Парето (80:20), само 20% ваших предмета се користи у 80% случајева.

Узмите у обзир и једноставност употребе и руковања, немојте стављати тешке предмете на високе или ниске полице јер би се корисник могао повредити приликом њиховог преузимања. Размислите како се руковање може постићи без употребе (и потребног простора) тешке опреме за руковање, ствари попут ваљкастих столова могу се користити за ручни уметање алата у ваше машине.

Када погледате свој распоред и локацију предмета, морате узети у обзир седам отпада.

5Ц видео за обуку

5Ц Цлеан анд Цхецк (Сеисо, Схине анд Цхецк): Фаза 3 организације радног места

Трећа фаза организације радног места 5Ц, Цлеан анд Цхецк, односи се на рашчишћавање подручја и осигурање да све функционише како треба. Одржавањем свега чистог и уредног осигураћете да не само да имате ефикасан маркетиншки алат за своје пословање, већ и цурење уља и други проблеми постају одмах очигледни.

Овај корак треба формализовати како би се осигурала стална чистоћа, одговорности треба дефинисати и листови за чишћење детаљно описати ко, шта, како, где и када треба саставити.

5Ц Чишћење

5Ц у раду

ЛеанМан

Видео за организацију радног места 5Ц

Прилагођеност 5Ц (Сеикетсу, Стандардизе): Фаза 4 организације радног места

Четврта фаза организације радног места 5Ц је Конформност; да имамо стандардизован начин рада у свим процесима. Да ли радимо оно за шта кажемо да ћемо? Ревизије треба да буду дефинисане и спроведене у свим областима како би се осигурало да одржавамо побољшања у области 5Ц. Ревизије се обично оцјењују на не-субјективан начин што омогућава поређење између подручја и праћење напретка у побољшању.

Често ће компаније имати награде за подручја са најбољим перформансама које омогућавају конкуренцију између различитих области у фабрици и канцеларијама.

Стори Боард за 5Ц

Табла прича 5Ц / 5Ц

ЛеанМан

Консензус или обичај и пракса 5Ц (Схитсуке, Сустаин): Фаза 5 организације радног места

Консензус / Прилагођавање и пракса је пета фаза организације радног места 5Ц и односи се на то да прва 4 корака буду део пословне културе и да се одржавају и континуирано унапређују. Пречесто се предузећа труде да примене прва 3 или 4 корака 5Ц или 5С само како би се омогућено да се побољшања полако растварају.

Људи почињу да игноришу ознаке на поду које означавају где припадају материјали, алати се не одлажу, плоче са сенкама почињу да се празне, ревизије се не спроводе и графикони се не ажурирају. Када се то догоди, изгледа у ствари горе него да уопште нисте радили 5Ц или 5С, јер то показује недостатак дисциплине у вашем менаџменту, надзору и запосленима.

Не дозволите да се ово догоди, благодати примене витке производње, посебно 5Ц или 5С, су превелике да би се могле клизити. Одржавајте користи које стекнете и бићете у бољој позицији да се такмичите на свом тржишту.

Имплементација 5Ц

5Ц / 5С Видео