Преглед садржаја:
- Шта је Леан Системс Енгинееринг?
- Да ли Леан Системс Енгинееринг побољшава квалитет?
- Зашто ЛСЕ није тако чест као Сик Сигма?
- ИНЦОСЕ и ЛСЕ сертификати
И витко инжењерство и ЛСЕ треба да почну у фази пројектовања.
Давид Вилхите, муж аутора, из магистарске тезе о Стеварт платформама
Шта је Леан Системс Енгинееринг?
Системско инжењерство је пројектовање, стварање и одржавање сложених система. Системски инжењеринг обично се односи на рачунарске програме, главне рачунаре, контролере, сензоре, удаљене уређаје и мреже које њима управљају, бежично или кабловима.
Леан инжењеринг се односи на принцип намерног поједностављења дизајна. То може одражавати обједињавање стотине делова у 20 вишенаменских делова, смањујући број корака за изградњу производа, поједностављујући код који га покреће или комбинацију свега наведеног.
Леан системски инжењеринг (ЛСЕ) је комбинација леан инжењеринга и системског инжењерства. У својој основи, она покушава да изгради систем са комплетним скупом функционалности, али са најмање делова или компонената. ЛСЕ је готово увек усредсређен на смањење сложености, уз претпоставку да ово има бројне предности попут побољшаног квалитета, веће поузданости или мање отпада.
Укратко, циљ ЛСЕ је да све то буде једноставно, од табле за цртање до фабричког пода до одлагања.
Да ли Леан Системс Енгинееринг побољшава квалитет?
Инжењерство витких система је нуспродукт принципа витког инжењерства или индустријског инжењерства. На пример, примена принципа витке производње на производној линији може резултирати у мање корака у раду. Са мање преноса материјала и производних операција, производни систем у целини би требало да примећује мање грешака јер је мање могућности да се оне појаве. Ако се са деловима рукује мање, мања је могућност да нешто падне или се изгуби. Ако се комбинују кораци монтаже или производни кораци, можда ће бити мање могућности за настанак недостатака.
Када се на производ примењују принципи витког и витког система, поузданост и квалитет не расту увек. Када је дизајн производа поједностављен по принципима витког инжењерства, као што је комбиновање више компонената у једну, стопа поузданости обично расте јер има мање тачака повезивања које могу пропасти.
Међутим, врло сложени део који замењује пет једноставних може имати већу стопу неисправности од осталих - повећавајући могућност да је витко системско инжењерство створило крајњи производ који ће вероватно пропасти него његов претходник. Исто тако, сложенији део може бити теже израдити од неколико једноставних, па је теже достићи ниво квалитета новог дела, јер га је теже правилно произвести.
Други пример је уклањање сувишности у дизајну. Ако имате мање сензора или резервних компоненти, шансе за општи квар се повећавају јер је потребно користити мање резервних компоненти. Чак и ако је мања вероватноћа да ће нове компоненте појединачно отказати, елиминисање трећине њих и даље повећава шансе да цела јединица не успе.
Леан системски инжењеринг примењен на софтверски инжењеринг не побољшава увек квалитет. Поновна употреба модула кода са оштећењима нарушиће квалитет програма. Поједностављивање поступака тестирања софтвера ради искључивања ретко насталих кварова може значити да он уопште није тестиран за тај квар.
Смањивање броја захтева за систем може значити неиспуњавање очекивања купаца, јер више не покушавате да испуните њихову целу листу очекивања. Када се елиминишу провере или надзор система, систем може бити једноставнији, али шансе за неуспех могу порасти. Стога витки системи нису увек једнаки вишем производу.
Лакше је применити итеративни програм са шест сигма за производ него реновирати целокупно постројење.
Ваииран (Сопствено дело), преко Викимедиа Цоммонс
Зашто ЛСЕ није тако чест као Сик Сигма?
ЛСЕ захтева мапирање целокупног тока радње неке операције, тако да може да се усмери у целину. Пројекти витке производње за побољшање специфичног производног уског грла или проблема отпада мањег су обима, јефтинији за спровођење и вероватније да ће брзо донети мерљиве резултате. Висок ризик и велика цена инжењеринга витких система деле се са витким шест сигмама или ЛСС-ом, и зато се ни један ни други често не примењују.
Ризик и трошак појачани су итеративном природом методологија за побољшање процеса. Лакше је мењати по једну променљиву да бисте смањили кварове на деловима или компоненте без спецификација, него периодично преуређивати фабрику у нади да ће је побољшати.
ЛСЕ је тешко применити када ваши делови долазе од добављача. Можете да дизајнирате нове, консолидоване компоненте за њихову израду, али имате мало контроле над начином на који их граде изван спецификација квалитета, испитивања производа и тестова система.
Мапирање вредности у пословне системе може помоћи у идентификовању активности без додане вредности које би се могле елиминисати или консолидовати, као што је приближавање руковања материјалом ближе производном подручју или комбиновање прегледа и испитивања на производној траци. Менаџери се опиру да се ови алати примењују на људске запосленике, забрањујући запошљавање јефтинијих радника како би се стручњаци ослободили. А оно што ЛСЕ види као сложеност, менаџери могу сматрати решењима.
На пример, помислите на бизарне налепнице упозорења на толико производа, а све су резултат тога што неко заиста ради оно што упозорење каже да не сме да ради. Ознака упозорења представља једноставно административно решење за оно што је иначе сложено инжењерско решење. Више корака процеса обично је решење проблема, додајући сложеност системима у име спречавања будућих проблема.
ЛСЕ захтева примену принципа витког инжењеринга на дизајну производа, када је његово постизање, а затим снижавање цене производа, највећи приоритет.
ИНЦОСЕ и ЛСЕ сертификати
ИНЦОСЕ група има ЛСЕ радну групу основану 2005. ЛСЕ стручњаци сертификовани од ИНЦОСЕ називају се Леан Енаблерс фор Системс Енгинееринг (ЛЕфСЕ). Ово је слично шест сигма црних појасева и мршавих шест сигма појасева које нуде групе попут Института индустријских и системских инжењера (ИИСЕ).