Преглед садржаја:
Шта је ТКМ?
ТКМ је скраћеница од Тотал Куалити Манагемент. ТКМ је пионир др. Деминг, најпознатији по својих 14 бодова квалитета. Може му се приписати производно чудо из Јапана, које је еволуирало од извора јефтине смећа до произвођача који су премашили ниво америчког квалитета до 1970-их. Тек тада су методе квалитета др Деминга заживеле у Сједињеним Државама.
Управљање укупним квалитетом преусмерило је фокус са најнижих трошкова и највећег обима на квалитет. Квалитетнији производи имали би већу цену уз минимизирање трошкова попут прераде и отпада. Ако су два производа доступна по истој цени, Деминг је веровао да ће квалитет победити на тржишту, повећавајући обим продаје.
ТКМ модел има пет корака: фокус на купца, планирање процеса, управљање процесима, побољшање процеса и укупно учешће.
Шта је ТОЦ?
ТОЦ је скраћеница од Теорија ограничења. Теорија ограничења односи се на решавање проблема проналажењем најслабије карике у процесу. Инжењери побољшавају производњу тако што ће прво идентификовати уско грло, а затим побољшати тај потпроцес. Остатак производне линије убрзава се док се не постигне нова брзина производње и утврди ново уско грло. Теорија ограничења каже да ће увек постојати ограничења, попут брзине испоруке или брзине производње различитих врста опреме или радне снаге, али ефикасност можете максимизирати до те мере да немате лош учинак због једног великог уског грла.
ТОЦ као филозофија управљања прати се од Елијахуа Голдрата, мада су концепти уских грла која ограничавају ниво производње били добро познати индустријским инжењерима пре његове књиге. Голдраттова књига примењивала је концепте теорије ограничења на читаве организације, а његова ограничења су укључивала законска и регулаторна ограничења поред максималног броја делова који се могу испоручивати из улагача или људске продуктивности.
Теорија ограничења има пет корака: идентификовати ограничења и ограничења, искористити ограничења, подредити друге процесе како би се подударали са ограничењем, подићи или побољшати цео систем, а затим пронаћи следеће ограничење за започињање процеса изнова.
ТКМ и ТОЦ су итеративне методологије унапређења.
Ваииран (Сопствено дело), преко Викимедиа Цоммонс
Како су слични ТКМ и ТОЦ?
И у ТКМ-у и у ТОЦ-у постоји непрекидна петља за проналажење следећег проблема који треба решити. И ТОЦ и ТКМ на производну линију или услужно подручје гледају као на читав процес који треба побољшати.
Рад са било којом методологијом, ограничењима квалитета и производње резултат је читавог низа повезаних процеса и променљивих, а читав систем се мора побољшати да би се повећала производња или квалитет.
И ТОЦ и ТКМ одбацују прихваћање статуса куо као довољно добро и настоје побољшати исходе или резултате. ТОЦ се понекад назива процесом сталног побољшања, мислећи на себе као на методологију побољшања процеса попут ТКМ, Сик Сигма, Леан Манагемент или Леан Сик Сигма.
И ТКМ и ТОЦ се истовремено фокусирају на један проблем. ТКМ и сродне методе попут Сик Сигма траже „горућу платформу“ или проблем квалитета у решавању, а затим га решавају. ТОЦ се фокусира на једно ограничење. Након побољшања система, идентификује се следећи нерешени проблем за решавање.
Потпуно управљање квалитетом слично је Сик Сигми по томе што има за циљ побољшање укупног квалитета, док се ТОЦ фокусира на излаз или вредност.
Тамара Вилхите
Како се разликују ТКМ и ТОЦ?
ТОЦ нема специфични циљ да побољша квалитет производа. ТКМ захтева промене менаџмента, као што су уклањање квалитетних слогана и управљање обезбеђивањем одговарајућих ресурса за побољшање квалитета.
ТОЦ не захтева континуирано учење или обуку оних који раде на поду. Иако идеје за побољшање тока процеса могу долазити из продајног простора, ТОЦ је често по налогу производних инжењера и менаџмента, за разлику од кругова квалитета који могу генерисати и истицати идеје из радњи.
Цјелокупно управљање квалитетом циља на нула недостатака и нивои Сик Сигма су достижни. Теорија ограничења тежи максимизирању резултата, али резултати сваког пројекта су упоредиви само са сличним производним операцијама. Процес који модификује ТОЦ најбоље је упоређивати са претходним перформансама или перформансама сличних производних линија које још увек нису промењене.
Питања и одговори
Питање: Ко може издати сертификат система квалитета?
Одговор: Постоје разне организације које то могу учинити. ИСО је главни.