Које су предности и недостаци каизен-а?

Каизен метода промовише решавање проблема на радном месту, али може имати и неколико недостатака.

равпикел

Каизен промовише циљно оријентисан приступ побољшању процеса

Каизен промовише решавање проблема. За разлику од многих организационих мода које покушавају мотивисати људе, попут сесија оснаживања и квалитетних слогана, то заправо чини разлику.

Каизен се фокусира на брзе победе. Једна предност Каизен-а у односу на друге методологије за побољшање процеса је чињеница да вас она подстиче да напредујете ка циљевима, јер је то методологија континуираног унапређења. Пратити га неко време, а онда престати, супротно је принципу континуираног усавршавања. Међутим, може доћи до померања фокуса са већег квалитета на мање витке операције и назад.

Када укључује људе на свим нивоима, Каизен омогућава да се идеје за унапређење процеса појаве када би их водећи руководиоци игнорисали. Међутим, ако менаџери наметну промене, а запослени мисле да их је једноставно натерати да раде више, вратићете се назад. Ово је нарочито тачно ако Каизен процес додаје папирологију, евидентирање података и додатне оперативне кораке док управа очекује исти временски циклус од запослених.

Наизменична између „витке“ методологије и методологије за побољшање квалитета под окриљем Каизен-а омогућава вам напредак у свим областима без сложености и већег ризика од неуспеха који долази када покушате да комбинирате обе методологије заједно у једном пројекту, што је уобичајени проблем код Леан Шест сигма.

Обука може бити главни недостатак

Каизен метода обуке свих у витким или Каизен концептима одводи свакога из њихових свакодневних послова и неће га сви користити. Каизен блицови за брза побољшања не дају довољно времена за обуку људи у Каизен-у.

Ако захтевате Каизен догађаје без давања времена људима за то, вероватно се то неће догодити. Мали добици можда неће бити оно што вам треба да направите највећу разлику када је у питању пропусност или квалитет, а локални оптимуми не значе да је цео систем оптимизован.

Када Каизен повежете са кључним показатељима учинка (КПИ), добићете пројекте који су усмерени на те КПИ, али не и на широке и дубоке промене које драматично побољшавају организацију на дужи рок. Пазите да ваше „витке“ и Каизен методе не заврше захтевањем да људи учине више за мање времена. Уместо тога, повећајте своја очекивања од резултата само ако сте заиста уклонили покрете, кораке и радње из њихових стандарда рада. Желите да будете сигурни да не уносите превише додатног стреса у радно окружење.

Постоји тенденција употребе јапанских израза за Каизен из Тојотиног производног система када енглески услови раде једнако добро и захтевају мање образовања. Коришћење енглеских израза не би значило непоштовање, јер је читав систем развио Виллиам Деминг на основу циклуса план-уради-проучи-прилагоди (Схевхарт).

Каизен је једноставно још један итеративни метод побољшања процеса.

Ваииран (Сопствено дело), ​​преко Викимедиа Цоммонс

Проблеми које би ваша компанија могла покренути помоћу ове методе

Ако се једна група заиста држи Каизен методе, побољшаће то одељење, али ће налетети на зид када се друга одељења не придруже. Широке организационе промене су обично веће од онога што могу да поднесу мањи Каизен тимови.

Као и код било које ДМАИЦ методе, превише група не проводи довољно времена надгледајући процес након промена - уместо тога, оне ускачу у следећу „петљу“ континуираног циклуса побољшања процеса. То значи да ваше операције могу склизнути на старе, мање ефикасне процесе док уносите више промена.

Превише вођа Каизен-а претпоставља да је отпор запослених последица људске неспремности, уместо чињенице да људи нерадо усвајају још једну методологију за побољшање процеса. Ово је посебно тачно када неко уђе и каже „морамо да усвојимо Каизен као Кс компанију“, занемарујући чињеницу да су витке методологије врло сличне Каизен-у. Они који се пребаце из Леан Сик Сигма у Каизен не препознају да избацују Сик Сигма из својих Леан Сик Сигма операција. Ово је двоструко тачно ако нову методологију за побољшање процеса директно називате „Леан Каизен“.

Ако примените Каизен на продајном поду или у операцијама суоченим са купцима, али занемарите менаџмент и позадинску канцеларију, нећете видети користи које он може донети.

Питања и одговори

Питање: Који су недостаци Каизен-а?

Одговор: Морате обучити људе да то примене. Мали пројекти временом праве велику разлику, али можда неће бити довољно ако тренутно требате драматично смањити трошкове или побољшати квалитет. Није довољно добро за велике промене, на пример, када предузеће треба да се измисли из производње у пружаоца услуга.

Питање: Која су ограничења Каизен-а?

Одговор: Примећују се ограничена побољшања квалитета, мада системске промене можете да направите посебно да бисте побољшали квалитет. Једном када је систем мршав и ефикасан, не можете много више да урадите. Флексибилне операције попут радње / машинске радње или организације за паковање / препаковање могу тражити да сваку станицу учине што чишћом, ефикаснијом и добро одржаваном, али Каизен настоји да најбоље ради на монтажним линијама и рутинском пружању услуга.

Ако желите да видите најбоље перформансе, руководство мора бити спремно да обучи и оснажи људе. Неће сви то учинити. А у послу са великим прометом или оном који се ослања на пуно дневног рада, то није практично.

Питање: Која су ограничења каизена у производном сектору?

Одговор: То може прилично брзо налетети на смањење приноса, посебно ако се само усредсредите на смањење отпада или смањење трошкова и не тражите идеје за побољшање квалитета и сигурности.

Каизен захтева отворену комуникацију и пуну подршку на свим нивоима, а то се можда неће десити ни у једној фирми. На пример, радио сам у предузећима где су најбољи једноставни савети за побољшање квалитета и производње долазили од људи који раде на радњама, али управа их никада није питала. Уместо тога, довели су консултанте за широко генеричко стварање тима или промене инфраструктуре.

Каизен вам даје поступна побољшања, али морате користити другу методу ако требате драматично променити ствари. На пример, Каизен може довести до брже и јефтиније верзије вашег тренутног процеса. Неће измислити потпуно нову технологију нити претворити посао од произвођача у добављача услуга.

© 2017 Тамара Вилхите