Преглед садржаја:
- Једноминутна размена Дие - Схигео Схинго
- Побољшајте своје производне процесе користећи СМЕД
- Развој СМЕД-а Схигео Схинго-а
- Пит Стоп - Формула 1 - СМЕД у акцији
- Пример стварног живота СМЕД-а
- Зашто нам треба СМЕД?
- Предности СМЕД-а
- Мање серије из СМЕД-а
- Предности СМЕД-а
- Спровести једноминутну размену коцкица
- Како применити СМЕД на својим променама
- Кораци СМЕД процеса
- СМЕД Спољне Вс Интерне Активности
- СМЕД фаза 1. Одвојене унутрашње и спољне активности постављања
- Стандардизовати спољне активности
- СМЕД фаза 2. Стандардизација спољних активности подешавања
- Постављање смањења Видео
- СМЕД фаза 3. Претварање интерних у екстерне активности преласка
- Побољшати унутрашње активности; СМЕД
- СМЕД фаза 4. Побољшати активности унутрашњег преласка
- Побољшати активности спољне промене
- СМЕД фаза 5. Побољшавање спољних активности подешавања
- Брза промена видео записа
- СМЕД Фаза 6. Механизација постављања
- СМЕД Фаза 7. Елиминишите прелазак
- СМЕД процес
- Стандардизирајте поступак постављања
- Помозите са имплементацијом СМЕД-а
- СМЕД везе
Једноминутна размена Дие - Схигео Схинго
Схигео Схинго-ова једнострука размена калупа или СМЕД је витки алат или техника која се користи у виткој производњи како би се смањило време подешавања или промене вашег процеса. Као што и само име говори, циљ је дословно смањити ово време подешавања на један минут.
Овај чланак ће детаљно размотрити смањење подешавања путем СМЕД-а, као и примере и смернице како то применити. Погледаћемо;
- Развој СМЕД-а
- Примери СМЕД-а
- Зашто нам треба СМЕД?
- Предности СМЕД-а
- Како применити СМЕД
- 7 фаза СМЕД-а са детаљима и дијаграмима / фотографијама
- СМЕД процес
- Стандардизација процеса подешавања
Побољшајте своје производне процесе користећи СМЕД
Развој СМЕД-а Схигео Схинго-а
Ову технику је у оквиру Тојотиног производног система (ТПС) развио инжењер познат као Схигео Схинго. Започео је овај процес гледајући промене алата на 500Тонне Пресе за производњу каросерије. Пребацивање алата могло би потрајати неколико сати или чак дана, сада треба неколико минута. Процес је на западу представљен кроз његову властиту књигу која је неопходна за читање ако ћете применити СМЕД.
У ствари, као млади инжењер, гледао сам како промена на сличној преси у једној фабрици аутомобила у Великој Британији траје око 7 сати, а затим сам гледао целу линију међусобно повезаних преса како се мењају за мање од 5 минута неколико дана касније у другој фабрици.
Тоиота је желела да примени Јуст ин Тиме и произведе мање серије материјала, али промене током времена представљале су главни проблем у томе. Морали су да буду у стању да смање поставке како би могли да покрећу мање серије без утицаја на продуктивност.
Схигео Схинго-ов развој Једноминутне размене умрлих омогућио им је постизање ових циљева.
Имам искуства са овим у акцији радећи са овим прешама, компанија у којој сам претходно радио успела је да добијем производну линију од 4 500 тона преса да се потпуно пребаци са последњег дела једне компоненте на први добар део следеће за само десет минута. Ако сте икада видели ове машине и алате који теже неколико тонова, запитали бисте се како се то може постићи.
Пит Стоп - Формула 1 - СМЕД у акцији
Пример стварног живота СМЕД-а
Претпостављам да је најпознатија примена Схигео Схинго-ове СМЕД или једноминутне замене матрице коју је већина људи видела она замена гуме.
Колико вам треба да промените гуме и колико је потребно тиму формуле један у пит стази да промени све четири?
СМЕД се бави уклањањем оних расипних корака у процесу промене, који ће вам омогућити да свој производни процес претворите у замену гуме поред пута у прелазак на победу Формуле 1 (пословне).
Зашто нам треба СМЕД?
У оквиру Леан Мануфацтуринг и Јуст ин Тиме (ЈИТ) желимо да смањимо отпад унутар система, а отпад је једно од три главна подручја дефинисана у Леан / Тоиота производном систему (ТПС). Отпад Муде (не-додавање вредности), Муре (неравнине) и Мури (Прекривање).
СМЕД се бави свим овим отпадним областима, али највећа снага је у томе што нам помаже да постигнемо елиминацију Муре (неравнине). Да бисмо постигли несметан предвидљиви проток и помогли нам да удовољимо захтевима купаца, морамо бити у могућности да обрађујемо све мање серије, највећа препрека постојању мањих серија је промена током времена наше опреме.
СМЕД је вероватно један од најважнијих витких производних алата, ако не и најважнији за омогућавање производње на време, коју је развио Схигео Схинго у Тоиоти.
Ако су промене током времена много сати, онда покушавамо да максимизирамо учинак ових машина минимизирањем броја непродуктивних промена које радимо, покрећући што већу серију како би процес био „економичан“ за употребу.
Једини начин на који можемо омогућити мање серије је да смањимо време потребно за сваку промену, потребно је што је могуће мање минимизирати подешавање до тачке када то нема мале последице за наш процес, ту долази СМЕД у игру.
Предности СМЕД-а
СМЕД
ЛеанМан
Мање серије из СМЕД-а
Једноминутна замена коцкице: Смањење величине серије
ЛеанМан
Предности СМЕД-а
Циљ СМЕД-а је смањити време подешавања како би се омогућило покретање мањих серија омогућавајући Јуст Ин Тиме Мануфацтуринг (ЈИТ) и Канбан. Предности овога су вишеструке;
- Смањујемо количину готовине везане на залихама.
- Смањујемо потребну количину опреме за руковање и руковање.
- Смањујемо површину пода потребну за залихе.
- Смањујемо време испоруке путем наше компаније.
- Повећавамо своју флексибилност за производњу различитих производа.
- Повећавамо свој капацитет.
- Побољшавамо наш квалитет.
- Смањујемо ниво отпада.
- Смањујемо ниво потребних вештина руковаоца.
- Али што је најважније смањујемо трошкове и побољшавамо профит!
За ширу дискусију о предностима витке производње погледајте повезано чвориште.
Спровести једноминутну размену коцкица
СМЕД бине
ЛеанМан
Како применити СМЕД на својим променама
Имплементацију СМЕД-а обично делимо на седам корака, од којих су многи итеративни, понављамо их изнова и изнова док не дођемо до циља.
Циљ СМЕД-а је да смањимо поставке на једноцифрени минут, краћи од 10 минута, што брже то боље.
Имплементација СМЕД-а је тимска активност, која укључује оне људе из процеса који заправо спроводе промене, покривају све смене које су радиле тако да стекнете свачију перспективу. Укључите друге људе из других области за алтернативне идеје.
Кораци СМЕД процеса
Следећи кораци се следе када се примењује смањење подешавања путем СМЕД-а;
- Одвојене унутрашње и спољне активности постављања
- Стандардизујте активности спољног подешавања
- Конвертујте унутрашње у спољне активности подешавања
- Побољшајте интерне задатке замене
- Побољшајте спољне задатке за подешавање
- Механизе Сетуп
- Елиминишите прелазак
Ових 7 фаза СМЕД-а детаљно су објашњене у наставку;
СМЕД Спољне Вс Интерне Активности
Смањење интерног и екстерног подешавања
ЛеанМан
СМЕД фаза 1. Одвојене унутрашње и спољне активности постављања
Прва фаза смед-а је сагледавање сваког корака процеса подешавања и одвајање унутрашњих од спољних активности. Унутрашње активности су оне активности које се могу обавити само када се процес заустави, попут отпуштања алата у машини, док су спољне активности оне које се могу обавити док је процес још увек у току, попут доношења следећег алата.
Не ослањајте се на оно што треба учинити за подешавање, идите и стварно га гледајте, ако је могуће видео, тако да га читав тим може непрестано гледати анализирајући сваки корак у процесу.
Забележите сваки корак процеса и дефинишите да ли је могуће водити га као спољну или унутрашњу активност.
Стандардизовати спољне активности
СМЕД стандардизација спољних активности
ЛеанМан
СМЕД фаза 2. Стандардизација спољних активности подешавања
Друга фаза Смеда је да прегледа идентификоване активности које су класификоване као спољне, оне које се могу обављати док машина још увек ради и да их стандардизује. Желимо да осигурамо да сви који спроводе подешавање то раде на исти ефикасан начин, ово је врло слично као у првих неколико фаза 5С или 5Ц. Морамо бити сигурни да је све што нам је потребно доступно, на правом месту за употребу и да је процес документован како бисмо били сигурни да то радимо како треба.
Постављање смањења Видео
СМЕД фаза 3. Претварање интерних у екстерне активности преласка
Што се више може постићи док процес заправо траје, мање времена процес или машина заправо морају бити заустављени. Дакле, ако можемо погледати активности које смо идентификовали као интерне и некако их претворити у спољне, онда можемо додатно смањити време подешавања.
Неки примери за то могу бити матрице за прегревање или калупи пре него што их ставите у машину, тако да не морате чекати да их машина загреје (гуме Формуле 1 се пре постављања загревају на температуру вожње, тако да возач нема да сачека да му се аутомобил загреје!).
Остали примери могу укључивати додавање комплета чистог уобичајеног алата који би иначе требало очистити, постављање секача и друге опреме ван линије, имати „средње“ учвршћиваче за постављање и једноставно ући када машина стане.
Побољшати унутрашње активности; СМЕД
Дефинисане локације за умирање СМЕД
ЛеанМан
Опције вијака СМЕД
ЛеанМан
Стандардизација висине алата СМЕД
ЛеанМан
Пример СМЕД-а
ЛеанМан
СМЕД фаза 4. Побољшати активности унутрашњег преласка
Схигео Схинго је једном рекао „само последњи завртањ вијка га заправо стеже, остало је само кретање (отпад)“, погледајте све што се ради у оквиру ваших унутрашњих активности и погледајте да ли их можете елиминисати или учинити ефикаснијим.
Вијци се могу заменити краћим, стезаљкама са опругом које се гурају на место или верзијама са крилатом матицом које захтевају само руке, а не алат и тако даље.
Локацијске тачке могу се учинити „позитивнијим“, тако да ствари не морају да се мере или мере на своје место.
Алати се могу модификовати тако да се стандардно уклопе у машину.
Машта ваших тимова је ограничење, размислите о томе да ли је икада потребна, шта је сврха тога, да ли нам треба, може ли се то учинити брже, може ли се то учинити на другачији начин.
Побољшати активности спољне промене
Побољшане спољне активности СМЕД
ЛеанМан
СМЕД фаза 5. Побољшавање спољних активности подешавања
Прегледајте шта сте радили у ранијим фазама и даље побољшавајте оно што сте радили да бисте временом побољшали промене, погледајте изглед, редослед активности, потребне материјале и алате и пласман. Опет видео и наведите сваки корак онога што радите, који кораци процеса су расипни, на пример само кретање. Прегледајте сваки корак на начин на који бисте то учинили за 5С узимајући у обзир сваки од седам отпада.
У овом тренутку вреди поново прегледати читав процес, започињући поново у првој фази и понављајући читав процес да бисте видели која додатна побољшања можете да направите.
Брза промена видео записа
СМЕД Фаза 6. Механизација постављања
Ова фаза процеса није увек потребна или оправдана, у већини случајева већ сте постигли свој једноцифрени циљ за прелазак.
Међутим, у неким ретким случајевима мораћете да размислите о стварној механизацији процеса да бисте постигли потребну уштеду.
СМЕД Фаза 7. Елиминишите прелазак
Идеална ситуација би била да се потпуно елиминише потреба за било којом врстом промене, како би било да није било потребе за било којим другим подешавањем?
То је у неким случајевима могуће постићи уз мало размишљања и враћањем у процес дизајнирања. Често можемо да осмислимо потребу за више верзија компоненте и да се задовољимо само оном, чиме елиминишемо потребу да се уопште врше промене у подешавању.
Друга опција је да се погледа дизајн процеса и алата, на пример, уместо да се има неколико алата за бризгање под притиском који производе неколико компоненти, да ли би сви они могли бити уграђени у један алат као што је Аирфик модел авионског комплета.
СМЕД је један од најважнијих алата у Леан Мануфацтуринг-у, то је филозофија којом ћете методично смањити време преласка омогућавајући вам да примените ЈА (Јуст ин Тиме) и смањите отпад из својих процеса, смањујући на тај начин трошкове и чинећи вас много више профита!
СМЕД процес
СМЕД је тимска активност, а не нешто што би стручњаци требало да примене и приморају на оне који воде процес. Од виталног је значаја да сви који су укључени у процес буду укључени у смањење подешавања.
Немојте стајати над људима са штоперицом приликом извођења СМЕД-а, користите видео камеру и видео неколико прекидача. Ако постоје различити оператери и различите смене, покушајте да снимите што више различитих варијација.
Нека цео тим прегледа поступак из видео записа, тим може временом одредити кораке директно из видео снимка и погледати разлике између метода које користе различите смене и појединци.
Стандардизирајте поступак постављања
Да бисте осигурали да сви изврше прелазак на најбољи могући начин, важно је да ваша поставка буде документована. Ако немате документован процес који показује најбољу праксу, добићете варијације као и потенцијалне проблеме са квалитетом.
Ваш тим за смањење подешавања треба да има за циљ да у потпуности документује поступак као ваш нови стандард који ће тим побољшати у будућности. Упутства за подешавање, радна упутства или стандардне радне процедуре врло је једноставно створити помоћу данашњих рачунара и дигиталних фотоапарата. Често је довољно само неколико слика са неколико белешки да документују већину промена.
Ако имате питања или искуства која бисте желели да поделите у вези са применом СМЕД-а и других леан алата, оставите их у пољу за коментаре испод.
Помозите са имплементацијом СМЕД-а
Ако желите да примените СМЕД и нисте сигурни одакле да почнете, смањење подешавања на мрежи може вам пружити сву помоћ за СМЕД која вам је потребна да бисте осигурали да се ваши прелази сведу на само један минут.
СМЕД везе
Следе корисне везе за пословну подршку и витке производне ресурсе који ће вам моћи пружити више информација или чак физичку помоћ у примени СМЕД-а или било којим другим алаткама Леан Мануфацтуринг.
Побољшања у производњи Институт за производњу на Универзитету у Цамбридгеу има групу посвећену пружању помоћи произвођачима да побољшају своје процесе. Могу вам дати више информација, често водити семинаре, па чак и консултанте који ће вам помоћи да спроведете размену матрице у минуту или друга мршава побољшања.
Институт квалитета Цхартеред Институте за квалитет који се налази у Лондону има много публикација које вам могу помоћи у добијању више информација, а такође могу да вас усмере у правцу конкретније помоћи и подршке.
Америчко друштво за квалитет Америчко друштво за квалитет може пружити помоћ и подршку као што то може и верзија у Великој Британији.
Удружење произвођача Америчко национално удружење произвођача може вам пружити подршку и смернице за многе витке алате.
Побољшање пословних иновација и вештина УК одељење за пословне иновације и вештине може вам помоћи у проналажењу предавача и консултаната за примену СМЕД-а, можда ће вам моћи пружити и средства.
Побољшања витке производње УК-ова саветодавна служба за производњу може вам пружити обуку, па чак и водити пројекте за примену различитих витких алата, укључујући једносоминутну замену калупа, њихове услуге су често бесплатне или обилно субвенционисане.
Побољшања пословања УК Бусинесс Линк је још једно владино тело које вам може пружити подршку, можда ће моћи приступити другим областима и фондовима, као и производна саветодавна служба.
Побољшање пословања у САД-у Америчка пословна веза може вам помоћи у подршци и смерницама на исти начин као што то може пословна веза у Великој Британији.
Друштво произвођача и трговаца аутомобила има много публикација на теме попут СМЕД-а и других витких алата, јер су ове идеје у почетку развијене и раширене кроз аутомобилску индустрију.
Акциона група за аутомобилску индустрију Акциона група за аутомобилску индустрију може вам пружити помоћ на исти начин као и СММТ горе.
Ови линкови ће вам помоћи да пронађете више информација у вези са Леан Мануфацтуринг, Јуст ин Тиме и Схигео Схинго-овом СМЕД, једноминутном заменом матрице која ће вам помоћи да смањите време постављања.